自50萬噸/年煤焦油全餾分加氫制環(huán)烷基油項目投產(chǎn)以來，富油公司環(huán)烷基油中心不斷健全完善質(zhì)量體系建設(shè)，從生產(chǎn)工藝、設(shè)備管理、職工培訓(xùn)三方面入手，變被動管理為主動工作，大力加強精細化管理，推進產(chǎn)品質(zhì)量提升。
生產(chǎn)工藝精細化
環(huán)烷基油中心嚴格控制工藝指標，優(yōu)化調(diào)整操作參數(shù)，嚴格控制各塔、罐溫度；針對重要的工藝指標，嚴格控制各項操作參數(shù)的波動范圍，如將反應(yīng)加熱爐出口平均溫度調(diào)整為最優(yōu)；強化工藝考核管理，將操作平穩(wěn)率和質(zhì)量合格率作為重要指標，密切關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量，打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
設(shè)備管理精細化
加強設(shè)備現(xiàn)場管理，日常維護采用“點檢”與“專檢”相結(jié)合，操作人員按時定點巡檢，技術(shù)人員每天進行兩次全面巡檢，及時發(fā)現(xiàn)解決設(shè)備問題。對關(guān)鍵設(shè)備尤其是新氫壓縮機，實行專人特護制，做到精心操作，堅持設(shè)備檢修“不過夜”的原則，保證設(shè)備運行和備用設(shè)備良好備用狀態(tài)。
培訓(xùn)管理精細化
該中心以“一述兩清”活動為契機，通過理論與實踐操作相結(jié)合的模式，加強職工培訓(xùn)工作，主要針對裝置緊急停工、儀表假象、SIS連鎖判斷等進行系統(tǒng)培訓(xùn)，逐步提高職工的操作水平，特別是突發(fā)情況的應(yīng)急處理，不斷對事故經(jīng)驗進行學(xué)習(xí)，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，避免事故發(fā)生。（王浪花）
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